Prosedur Vakum pada Instalasi Sistem Pendingin
Proses pemvakuman menggunakan pompa vakum dua tingkat (two-stage rotary vacuum pump) merupakan prosedur wajib dalam perakitan jalur pendingin, bukan opsi sekunder.
Dampak Udara dan Air di Dalam Sistem
- Oksidasi Oli Sintetis: Pelumas kompresor modern (POE) bersifat sangat higroskopis (menyerap uap air). Campuran air dan oli pada temperatur kerja tinggi menghasilkan zat asam yang mengikis isolasi kumparan motor kompresor (burnout).
- Tekanan Pelepasan Berlebih (High Head Pressure): Gas yang tidak dapat mengembun (non-condensable gas) seperti nitrogen dan oksigen berkumpul di puncak kondensor, meningkatkan rasio kompresi dan beban ampere.
- Penyumbatan Es (Icing Blockage): Air bebas dapat membeku di lubang sempit katup ekspansi atau pipa kapiler, memutus sirkulasi refrigeran secara periodik.
Prosedur Standar Baku
- Pasang selang manifold gauge (charging hose) tahan tekanan vakum ke port servis.
- Gunakan Micron Gauge digital di titik yang terpisah dari manifold.
- Jalankan pompa vakum hingga jarum manifold turun di bawah 0 inHg dan pembacaan micron gauge stabil di bawah 500 mikron.
- Lakukan decay test (isolasi katup dan matikan pompa) selama minimal 10 menit. Jika nilai tekanan melonjak drastis ke level atmosfer, terdapat kebocoran fisik jalur pipa tembaga.